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木材烘干机常用分析

发布日期:2019-05-20 作者: 点击:

    三种单木材烘干机相关工艺参数各项参数设备类型辊筒-网带式网带式辊筒式蒸汽耗量/(kg.h-1)供热蒸汽温度/C干燥能力/(m3.h-单板初含水率/%单板终含水率/%平均干燥温度/C平均相对湿度/%干燥段/节干燥段长/m干燥段宽/m干燥段高/m 1.2分析方法1.21干燥机能量平衡图单板干燥机作为一个热能利用系统,热量平衡见:QSUP―供应蒸汽的能量;湿空气进入干燥机时带入的能量;Qm,一单板进入干燥机时带入的能量;Q,一单板离开干燥机时带出的能量;Qkak―泄漏的能量等,包括:干燥机单板进出口处、疏水阀,及各检修门的缝隙处等产生的热能泄漏;Qcon一排出冷凝水的能量;Qlciss―干燥机热能损失,即干燥系统与环境温差所导致的干燥机向地基、外界环境的散热损失;燥机中湿空气的相对湿度时,会有大量热量随湿空气排出干燥系统,可分为单板中水分蒸发所需能量(Q,POT)和其余湿空气带走的能量(Qa)。   122有效热能计算单板干燥机有效利用的热能,指加热单板的能量,以及单板中水分蒸发需要的能量。单板加热阶段木材温度上升,达到干燥工艺要求的温度;单板水分蒸发阶段,相变时吸收了大量的蒸发潜热。

木材烘干机

 

  在木材含水率>20%时,水分蒸发潜热系数仅考虑蒸汽潜热;低于20%时,包括蒸汽潜热和吸咐热两项。   单板干燥机的热效率,是有效利用的热能占供应蒸汽能量的百分比,见,湿空气的焓值以0C时干空气和0C的饱和水为计算基准点。相关参数取值如下:2)根据含水率确定单板的平均比热容,含水率2结果与讨论2.1进入干燥机的能量按照3种干燥机分别干燥lm3单板计,进入干燥机的能量如表2所示。   表2进入单板干燥机各部分热能及占总能量的比例Tah.2Totalenergyinput(%)during进入干燥机的能量辊筒-网带式网带式辊筒式能量/比例/能量/比例/能量/比例/供应蒸汽湿空气单板1833型网带干燥机,干燥单位体积单板所需的供应蒸汽能量相近,BG 1333型辊筒干燥机所需供应蒸汽能量较大;显空气进入D36251型干燥机时,带入的能量远高于其他2种干燥机,这是因为36251型干燥机的干燥温度较低,干燥单位体积单板需要的空气质量较大所致;单位体积单板带入的能量,3种干燥机的表现基本一致。

木材烘干机

  

   2.2离开干燥机的能量干燥单位体积单板过程中,离开干燥机的能量列于表3.表3单板离开时干燥机各部分热能及占总能量的比例Tah3Totalenergyoutput(%)during辊筒-网带式网带式辊筒式排出的能量能量/比例/能量/比例/能量/比例/干燥机散热单板离湿空气冷凝水热量泄漏等表3显示,3种单板干燥机在排出湿空气、冷凝水及能量泄漏3个方面的热能消耗均较大。排出湿空气热能,均占总输入能量的60%以上,是节能的关键环节。通常排出湿空气的温度达90C以上,冷凝水接近100C,可以考虑重复利用。   木材烘干机的能量泄漏,主要是由于设备衔接环节的密封性差,及疏水阀漏气严重等造成。相比之下,进口的干燥机能量泄漏最少,从而可以看出,国产设备的设计、制造环节尚待改进。

本文网址:http://www.sainwin.com/news/874.html

关键词:木材烘干机,木材干燥机,木材烘干设备

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